تحليل عملية الرسم المعدنية العميقة: كيفية إنشاء أجزاء الغطاء الفولاذية ذات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة؟

1. ما هو الرسم المعدني العميق؟

الرسم العميق هو طريقة معالجة تستخدم تموت ختم لتمديد ورقة معدنية (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، والألمنيوم ، وما إلى ذلك) إلى شكل مرغوب فيه تحت الضغط. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الدقيقة مثل أغطية الفولاذ المرسومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والأصداف ، والحاويات ، وما إلى ذلك. تشمل ميزاته:

تشكيل لمرة واحدة: تقليل اللحام أو الربط ، وتحسين القوة الهيكلية.

دقة عالية: يمكن التحكم في التسامح في ± 0.1 مم.

معدل استخدام المواد العالي: مناسب للإنتاج الضخم وخفض التكاليف.

التطبيقات النموذجية:

أغطية فولاذية متعمقة من الفولاذ المقاوم للصدأ (آلات الطعام ، المعدات الطبية)

خزانات وقود السيارات ، قذائف البطارية

قذائف المعدات الإلكترونية (مثل أجهزة التوجيه ، هيكل الخادم)

2. معالجة تدفق الأغطية الفولاذية ذات الفولاذ المقاوم للصدأ

(1) اختيار المواد

304/316 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة تآكل قوية ، مناسبة للصناعات الغذائية والطبية.

430 الفولاذ المقاوم للصدأ: التكلفة المنخفضة ، مناسبة للاستخدام الصناعي العام.

الرسم العميق الصلب الخاص (مثل SPCC-SD): ليونة جيدة ، مما يقلل من خطر التكسير.

(2) تصميم العفن والتصنيع

اللكمة والموت: المكونات الرئيسية التي تحدد الشكل النهائي ، والتي تتطلب صلابة عالية (HRC58-62) والانتهاء من السطح (RA≤0.8μM).

حامل فارغ: يتحكم في تدفق الورقة لمنع التجاعيد.

(3) عملية الرسم العميقة

قطع المواد: قطع الليزر أو تحضير الطين.

تزييت: الطلاء باستخدام زيت السحب (مثل البارافين المكلور) لتقليل الاحتكاك.

الرسم الأول: تشكيل المخطط العام (يجب التحكم في نسبة الرسم ليكون .02.0).

الرسم المتعدد: تقليل القطر تدريجياً وزيادة العمق.

القطع/اللكم: إزالة الفطائر الزائدة واستكمال الأبعاد الدقيقة.

3. أربع تقنيات رئيسية للأغطية الفولاذية عالية الدقة العميقة

• التحكم في نسبة الرسم

الحد من نسبة الرسم (LDR): عادة ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 1.8-2.2 ، وهو ما يتجاوز المعرض للتكسير.

التمدد متعدد التمريرات: يجب تشكيل الأجزاء المعقدة في خطوات ، ويضاف الصلب في الوسط (مثل 304 احتياجات الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب عند 1050 ℃).

• التوازن بين التجاعيد والوقاية من الكراك

تحسين القوة الفارغة: القليل من الضغط → التجاعيد ؛ الكثير من الضغط → الكراك.

تصميم دائرة نصف قطرها يموت: زاوية r ≥ 4T (t هي سمك المادة) لتقليل تركيز الإجهاد.

• مراقبة جودة السطح

تلميع العفن: تجنب خدش سطح العمل.

اختيار زيوت التشحيم: مطلوب مواد تشحيم مقاومة للضغط الشديد لظروف العمل عالية درجة الحرارة.

• تعويض Springback

تعويض كمية springback من خلال الزائد من القالب.

4. المشاكل والحلول الشائعة

5. ورقة معالجة المعادن السحب العميق الفولاذ المقاوم للصدأ/الرسم العميق أجزاء الغطاء الفولاذ التعليمات

• س 1: ما هي التصميمات الخاصة المطلوبة لتوفي السحب العميق؟

ج:

Punch/Die: صلابة HRC58-62 ، السطح مصقول إلى RA0.4μm

حامل فارغ: نظام التحكم في الضغط مع نابض النيتروجين

دليل البنية: عمود دليل الكرة الدقيق لضمان التركيز

نظام تغيير الموت السريع: مناسب للإنتاج متعدد الفرق

• س 2: ما الذي يجب أن أنيره عند اختيار الصحافة؟

ج:

الحمولة: عادة ما يتطلب قوة الشد المادية × المنطقة المتوقعة × 1.5 معامل

السكتة الدماغية: على الأقل 2 أضعاف ارتفاع الجزء

دقة التحكم: مكبس المؤازرة أكثر موات

• س 3: كيف تكتشف جودة أجزاء الرسم العميقة؟

ج:

الكشف عن الأبعاد: آلة قياس ذات تنسيق ثلاثي (أبعاد حرجة ± 0.1 مم)

فحص السطح: الكشف البصري/البصري للخدوش والتجاعيد

اختبار السماكة: مقياس سماكة الموجات فوق الصوتية (معدل التخفيف ≤20 ٪)

ضيقة الهواء: اكتشاف تسرب طيف كتلة الهيليوم (متطلبات درجة الطبية/الغذائية)