ماذا تفعل إذا ظهرت نتوءات على أجزاء الختم المعدنية؟ كيفية تجنبها؟

تستخدم أجزاء الختم المعدنية على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل السيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية والآلات. ومع ذلك، في الإنتاج الفعلي، كانت النتوءات دائمًا محورًا رئيسيًا لمراقبة الجودة. لا تؤثر النتوءات على مظهر الأجزاء فحسب، بل تسبب أيضًا صعوبات في التجميع، وتؤثر على الأداء الوظيفي، بل وتشكل مخاطر على السلامة.

1. الأسباب الشائعة للنتوءات أجزاء ختم معدنية
(١) إزالة القالب غير المناسبة
أثناء الختم، يجب الحفاظ على خلوص علمي بين التثقيب والقالب. إذا كان الخلوص كبيرًا جدًا، فسوف يتسبب في تمزق المادة، وبالتالي تشكيل نتوءات كبيرة؛ إذا كانت الخلوص صغيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك بسهولة إلى تسريع تآكل القالب والتقطيع وإنتاج نتوءات أيضًا.

(2) التآكل الشديد لحواف قطع القالب
بعد الاستخدام طويل الأمد، تصبح حواف القطع باهتة تدريجيًا ولا يمكنها قطع المواد بسلاسة، مما يؤدي بسهولة إلى التمزق والنتوءات. خاصة بالنسبة للمواد الصلبة مثل الفولاذ عالي القوة والفولاذ المقاوم للصدأ، فمن المرجح أن يتسارع تآكل القالب.

(3) تجاوز صلابة المواد للنطاق
يمكن أن تؤدي صلابة المواد المفرطة أو جودة المواد غير المستقرة إلى حواف قطع غير متساوية وزيادة كبيرة في النتوءات.

(4) عدم كفاية تشحيم الختم
يؤدي عدم كفاية التشحيم إلى زيادة الاحتكاك، مما يؤدي إلى سحب المادة أثناء القطع، وبالتالي تكوين نتوءات.

(5) دقة المعدات غير كافية أو الضغط غير المستقر
يمكن أن يؤدي عدم كفاية التوازي والاستقرار في مكبس الختم أيضًا إلى أسطح قطع غير متساوية ومشاكل في النتوءات.

2. حلول للنتوءات على أجزاء ختم المعدن
(1) عمليات إزالة الأزيز
تشمل الطرق الشائعة ما يلي:
الطحن: الطحن الأسطواني، الطحن بالطرد المركزي، وما إلى ذلك، مناسب لمعالجة الدفعات الصغيرة.
التلميع: مناسب للمنتجات ذات متطلبات المظهر العالي.
طحن ورق الصنفرة/عجلة الكشط: مناسب للمعالجة المحلية أو تشطيب العينات.
إزالة الأزيز بالليزر: كفاءة عالية، ومناسبة للأجزاء الدقيقة.
إزالة الأزيز كهربائيًا: يستخدم لإزالة الأزيز الدقيقة للفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن التي يصعب تشغيلها آليًا.
يمكن لهذه الطرق تحسين جودة سطح الأجزاء بشكل فعال وجعل الحواف ناعمة.

(2) إعادة معايرة حافة القالب أو استبدالها
إذا كانت النتوءات ناتجة عن تآكل القالب، فيجب إعادة معايرة حافة القالب أو استبدالها في الوقت المناسب لضمان دقة القطع.

(3) ضبط خلوص القالب
اضبط الخلوص بين المثقب والقالب إلى نطاق معقول وفقًا لسمك المادة. على سبيل المثال، تبلغ نسبة الخلوص بشكل عام حوالي 5%-10% من سمك المادة؛ تتطلب المواد المختلفة التعديلات المناسبة.

(4) تحسين ظروف التشحيم
يمكن أن تؤدي إضافة زيت الختم المناسب إلى تقليل الاحتكاك وتقليل تمزق النتوءات.

(5) التحقق من أداء المعدات. حافظ على الضغط لضمان دقة الانزلاق المستقرة والضغط النزولي. إذا كانت المعدات قديمة، فكر في إصلاحها أو ترقيتها.

3. كيفية تجنب نتوءات عند المصدر؟ ما هي التدابير الوقائية؟
(1) تصميم هيكل قالب معقول
ينبغي مراعاة ما يلي أثناء مرحلة تصميم القالب:
زاوية حافة القطع معقولة
ارتفاع الإغلاق المناسب
دقة توجيه جيدة
هذه يمكن أن تقلل بشكل كبير من احتمال نتوءات.

(2) اختيار المواد والموردين المناسبين
يمكن للمواد عالية الجودة أن تقلل من الكسر غير المتساوي، وبالتالي تقلل النتوءات؛ وفي الوقت نفسه، الحفاظ على اتساق صلابة المواد والدفعة.

(3) إنشاء نظام صارم لصيانة القالب
إن شحذ حافة القطع بانتظام، والتحقق من الخلوص، والحفاظ على نظافتها هي خطوات أساسية لتقليل النتوءات.

(4) استخدام معدات ختم عالية الدقة
تتميز المطابع الحديثة عالية الدقة بضغط هبوطي مستقر وتكرار جيد، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من النتوءات.

(5) تعزيز التحكم في معلمات العملية
بما في ذلك: سرعة اللكم، وضغط اللكم، ودقة التغذية. كلما كانت معلمات العملية أكثر استقرارًا، انخفض معدل الحرق.

(6) التأكد من التشحيم المناسب واختيار زيت الختم المناسب
التشحيم الجيد يمكن أن يحسن جودة القطع ويقلل ارتفاع الأزيز.